sbr潜水料-和泰鞋材-sbr潜水料加工

有良好的物理机械性能，耐油，耐热，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸碱，SBR 潜水料，耐化学试剂。缺点是耐寒性和贮存稳定性较差。具有较高的拉伸强度、伸长率和可逆的结晶性，粘接性好。耐老化、耐热。耐油、耐化学腐蚀性优异。耐候性和耐臭氧老化仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶。耐热性与橡胶相当，分解温度230～260℃，短期可耐120～150℃，在80～100℃可长期使用，具有一定的阻燃性。耐油性仅次于橡胶。耐无机酸、碱腐蚀性良好。耐寒性稍差，电绝缘性不佳。生胶储存稳定性差，会产生“自硫”现象，sbr潜水料，门尼黏度增大，生胶变硬。 国外牌号有，AD一30(美国)、A-90(日本)、320(德国)、MA40S(法国)。

半内底

  半内底位于腰窝至后跟部位，用于增加内底硬度，增大对腰窝部位的位的帮脚余量，也是装跟的基础，便装置后的鞋跟不变形，增加装跟牢度。材料应具有一定的硬度和弹性。皮质半内底可以在颈肩部和四肢部硬度也可以使用弹性硬纸板。

中底

  中底位于内底和外底之间，其作用类似于半内底，也是为了增加内底硬度，sbr潜水料加工，压住主跟部位的帮脚余量，多用于劳保鞋。因此，要求中底材料应具有一定的硬度和弹性。建议使'm重铬轻植揉革或下脚料材料，其起毛后绒毛浓密，长短一致，以利于结合牢固。皮质中底可以在颈肩部和边腹部硬度较好的部位下裁，sbr潜水料发泡，也可以使用弹性硬纸板。中底的厚度一般为2.5一3.5nun。

包布烧中底：包布烧中底也是PHYLON中底，只不过设计师为了追求整体设计感觉而用的一种制鞋技术，好的例子就是LB1。鞋子中底和鞋身用了同一种布料，使得鞋身和鞋底整体的结合，也是这款鞋制作工艺上的一个亮点。实现这种工艺就是用选好的布料包好已成型的PHYLON中底，在模具里用高温烧，就变成了我们看到的LB1那样布面质地的鞋中底。）